在工業(yè)上和我們?nèi)粘I钪兴芤姷降膽?yīng)用最廣泛的金屬非鋼鐵莫屬了,因此鋼鐵的
熱處理方案定制也是相當(dāng)普遍的。然而鋼鐵的顯微組織也是最為繁雜的。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種根本工藝。
退火是指將工件加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,根?jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,然后舉行緩慢冷卻,其目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進(jìn)一步淬火做組織打定。
正火是指將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果和退火很像,但是得到的組織更細(xì),常用語改善材料的切削性能,也會(huì)用于一些要求不高的零件作為最終熱處理。
淬火是指將工件加熱保溫后,在水、油、或其他無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻,淬火后的鋼件變硬,也會(huì)變得很脆。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710度的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時(shí)間保溫,在進(jìn)行冷卻,這種工藝成為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的四把火,其中淬火與回火關(guān)系緊密一般情況下會(huì)合作使用,相輔相成缺一不可。這四種火根據(jù)加熱溫度和冷卻方式的不同,又蛻變出不同的熱處理工藝。為了獲得要求的強(qiáng)度和韌性,把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝成為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時(shí)間,可以提高合金的硬度、強(qiáng)度、電磁性等。這樣的熱處理工藝被稱為時(shí)效處理。
熱處理方案定制的必要性一目了然。