一般情況下，設(shè)備的失效大多與磨損相關(guān)，由于設(shè)備的零件磨損所導(dǎo)致的設(shè)備失效比比皆是，因此我們有必要進(jìn)行
設(shè)備失效分析，由此來避免設(shè)備失效所造成的經(jīng)濟(jì)損失。往往設(shè)備越是多，實力和生產(chǎn)力越是強(qiáng)大的企業(yè)，面臨失效會產(chǎn)生更大的損失。
很多時候不正常的磨損源于有害的潤滑、液壓、冷卻、燃油或進(jìn)氣系統(tǒng)情況。當(dāng)我們查看追尋設(shè)備失效的同時也應(yīng)該記錄有關(guān)添加劑、平衡劑的質(zhì)量和數(shù)量，冷卻液類型、壓力、溫度等多方面因素，設(shè)備的保養(yǎng)例如更換周期和回用方法也要考慮，然后根據(jù)這些尋找問題的根源。
當(dāng)我們查看磨損零件時，應(yīng)該鑒別和記錄磨損位置、類型和產(chǎn)生磨損的載荷等。磨粒磨損作為最主要的磨損失效，其發(fā)生在黨比油膜厚度大磨粒進(jìn)入兩個運(yùn)動的表面之間時，軟的表面被切刮，留下神的刮痕和產(chǎn)生二次碎屑。硬表面則不易被切刮，但是當(dāng)硬顆粒摩擦硬表面時會產(chǎn)生更多的熱。當(dāng)磨粒磨損發(fā)展，表面變得粗糙，這樣表面可刺穿油膜彼此直接接觸并產(chǎn)生比潤滑系統(tǒng)能帶走的更多的熱，這可能導(dǎo)致二次黏著磨損。分析用該注意這種情況并仔細(xì)將二次黏著磨損從原始的磨粒磨損分離。
磨粒可能包括：鋼刨花、型芯沙、鋁碎片、油漆、土或其他外來材料。假設(shè)顆粒大，那么有可能是在生產(chǎn)、保養(yǎng)或維修時留下的，而笑的顆粒可能是在運(yùn)行過程中或通過不小心的保養(yǎng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。磨粒不能輕易嵌入硬表面，但是他們能產(chǎn)生磨粒刮痕。黏著磨損是發(fā)展最快的磨損。在此過程中，兩個運(yùn)動表面直接硬接觸而沒有足夠的潤滑或冷卻。在這種情況下，他們互相摩擦再生熱，從而提升表面溫度至熔點并粘在一起。
設(shè)備失效分析
