眾所周知，焊接工藝評定報告是焊接生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制和保證的重要證明文件，是國家技術(shù)監(jiān)督部門和用戶對企業(yè)質(zhì)保體系評審和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督中的必檢項目，也是焊接生產(chǎn)企業(yè)獲取國內(nèi)和國際生產(chǎn)許可和質(zhì)量認證的重要先決條件之一，所以焊接工藝評定報告應當嚴格管理，每一個焊接生產(chǎn)企業(yè)都應該建立完善的管理制度。焊接工藝評定報告該如何正確的管理？怎樣才是正確理解焊接工藝評定？接下來我們將一一進行描述與建議。

焊接工藝評定報告應該按照企業(yè)制定的工藝文件編號制度統(tǒng)一編號，并注明報告填寫日期。評定報告應由完成該項評定試驗的焊接工程師填寫，并在報告上簽名以示負責。為保證評定報告的完整性和正確性，評定報告應該經(jīng)過企業(yè)主任焊接工程師審核，最后上交企業(yè)管理者或企業(yè)管理者代表審批簽名，從而代表企業(yè)對報告的真實性和合法性負責。為了充分的體現(xiàn)報告的真實性，一般將評定試板的力學性能、宏觀金相檢驗等報告原件作為環(huán)節(jié)工藝評定報告的附件一并歸檔備案。

焊接工藝評定報告經(jīng)審批之后，由企業(yè)負責工藝評定的單位復印兩份，一份交企業(yè)質(zhì)量管理部門，供技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)或用戶對企業(yè)進行質(zhì)保體系評審時核查，另一份交給焊接工藝部門，作為編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù)，報告原件應當存儲在企業(yè)的檔案部門。正確的理解和貫徹工藝評定標準也是很重要的，對于焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)來說，應該致力于全面正確的理解標準內(nèi)容的實質(zhì)，不打折扣認真的貫徹執(zhí)行，既要使焊接工藝評定成為控制產(chǎn)品焊接質(zhì)量的有效手段，不流于形式主義，又要徹底吃透其標準條款，靈活掌握運用，即在標準容許的范圍內(nèi)經(jīng)濟合理的完成焊接工藝評定工作，尤其要避免重復不必要的工藝評定項目。嚴格遵守工藝評定立項的審核和批準程序。當我們準備采用焊接新工藝或者修改原工藝的重要參數(shù)時，應當仔細經(jīng)濟分析，防止不考慮企業(yè)的經(jīng)濟效益盲目采用新工藝或新材料。焊接工藝評定是焊接質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)之一，但是保證焊接質(zhì)量只做焊接工藝評定是不夠的，還必須做好焊工考試，材料管理以及產(chǎn)品焊接整個過程中的一系列質(zhì)量管理工作。同時焊接方法是制定焊接結(jié)構(gòu)制造工藝方案是首先應該考慮的工藝要素。焊接方法的選擇取決于焊件材料、對接頭質(zhì)量的要求、焊接工作量、焊件結(jié)構(gòu)外形以及壁厚、焊接生產(chǎn)的經(jīng)濟性和企業(yè)的焊接設(shè)備、工藝裝備條件等因素。其選擇的原則是在確保函件質(zhì)量符合相應標準和產(chǎn)品技術(shù)條件要求的前提下，盡可能提高焊接小驢，降低生產(chǎn)成本，從而獲取最大的經(jīng)濟效益。