在現(xiàn)代工業(yè)迅速發(fā)展，科技逐步提高的大環(huán)境下，
熱處理方案定制這樣的專業(yè)名詞出現(xiàn)，然而熱處理到底是什么呢？它又通過那些方法實(shí)現(xiàn)？接下來，我們針對(duì)這些問題進(jìn)行描述和解釋：
首先我們來講一下什么是熱處理，熱處理其實(shí)就是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫、冷卻的手段，改變金屬材料內(nèi)部的組織狀態(tài)，從而獲得所需性能的一種熱加工工藝。
常用的方法有：
1、退火：有完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、均勻化退火、去氫退火、擴(kuò)散退火等。
2、正火
3、淬火：有單介質(zhì)淬火、雙介質(zhì)淬火、分級(jí)淬火、等溫淬火、局部淬火等等。
4、回火：有低溫回火、中溫回火、高溫回火、穩(wěn)定化回火、附加回火等等
5、化學(xué)熱處理：有滲碳、滲氮、離子氮化、碳氮共滲、滲金屬等等
6、表面熱處理：有火焰加熱、中頻加熱、高頻加熱、超音頻加熱、激光熱處理等等。
熱處理行業(yè)的許多小伙伴們都了解熱處理工藝中的4把火：分別是退火、正火、淬火、回火。在熱處理工藝中回火工藝是淬火后接著進(jìn)行的一種操作步驟，一般又是工件進(jìn)行熱處理的最終一道工藝程序。按加熱溫度的差異，把回火分成低溫回火，中溫回火，和高溫回火?；鼗鹗菍⒋慊鸷蟮慕饘俨馁|(zhì)或零部件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，因此把淬火和回火的協(xié)同工藝稱之為最終熱處理。淬火與回火的主要目的性是：
1）減低脆性：工件淬火后有很大的脆性，如無法及時(shí)回火會(huì)使工件變形以至于開裂。
2）調(diào)整工件的機(jī)械性能：為了滿足各類工件不同的特性需求，根據(jù)回火來調(diào)整，硬度標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度，塑性和堅(jiān)韌性。
3）穩(wěn)定工件尺寸：根據(jù)回火能使金相組織趨于穩(wěn)定，以確保在之后的使用過程中不再造成變形。
4）改善某些合金鋼的切削性能。
為了達(dá)到這些目的回火工藝要用到回火淬火油，回火淬火油對(duì)表面光亮性和硬度均勻性要求高的零件，選用回火油比用一般空氣爐回火，可得到更好的實(shí)際效果。回火淬火油要具有高閃點(diǎn)、高燃點(diǎn)，還要具備很高的安全性能，熱氧化穩(wěn)定性，揮發(fā)性低、油煙小等特征。
