如今，在諸如染料、顏料、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)過程中，常常會(huì)有過濾、洗滌以及干燥等操作，而這些操作通常都是有過濾機(jī)、洗滌槽以及干燥劑等裝置來運(yùn)作的，這么多的但單元設(shè)備組成一個(gè)系統(tǒng)，難免會(huì)顯得流程長、效率低以及難以調(diào)節(jié)，為了克服以上問題，同時(shí)也滿足于化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，過濾洗滌干燥三合一應(yīng)運(yùn)而生。今天小編就帶大家一起來看看過濾洗滌干燥三合一的工作原理以及產(chǎn)品優(yōu)勢。
在容器上部設(shè)有上下移動(dòng)和回轉(zhuǎn)式的具有特殊形狀的攪拌翼。在開始位置，攪拌翼上下回轉(zhuǎn)攪拌進(jìn)行加料一反應(yīng)一母液分離工藝，容器底部設(shè)計(jì)為水平過濾板，在這個(gè)位置上用加壓或真空方式進(jìn)行過濾。過濾結(jié)束后，由噴霧頭加入洗凈液。洗凈液加入后，洗凈時(shí)間縮短，洗效果增大。為了節(jié)約洗凈液，須操作攪拌翼，下降攪拌濾餅，濾餅表面被切成碎片而洗凈。 在過濾過程中，真空加壓后進(jìn)行著脫水。 一般干燥方法有兩種：一種是在容器內(nèi)減壓再在夾套內(nèi)通入溫水或蒸汽進(jìn)行傳熱干燥。另一種是在真空的情況下將熱風(fēng)由機(jī)器上部的空氣或情性氣體注入口送至容器內(nèi)進(jìn)干燥。為了加速干燥過程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行搖擺運(yùn)動(dòng)。 干燥結(jié)束后，打開濾餅的排出口。當(dāng)攪拌器反方向回轉(zhuǎn)時(shí)，干品被攪拌槳排出機(jī)外。
張華
過濾洗滌干燥三合一是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、清洗、脫液、干燥（并可二次打漿）等工藝過程，具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)效率高、無交叉污染、物料更換便捷，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),同時(shí)可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎(chǔ)投資費(fèi)低。
